مادة ماصة لإزالة الكبريت من أكسيد الزنك

يستخدم أكسيد الزنك كمحفز ممتز للكبريت في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات والأمونيا في إيران. قدرت كمية استخدام مادة أكسيد الزنك الممتصة في المجمعات البتروكيماوية المحلية بحوالي 300 طن في السنة. إلى جانب ذلك ، يعتبر التخلص من الكبريت قضية حيوية للحفاظ على صحة البيئة. أيضًا ، بعد إجراء التجارب واختبار الطرق الكيميائية المختلفة ، ثبت أن مادة ماصة للأكسيد هي أكثر المواد فاعلية وأكثرها اقتصادية للتخلص من الكبريت وكذلك H₂S. لذلك ، بعد الإنتاج الناجح لمحفز مونومر الستايرين ، بدأت شركة اسمارت عامل حفاز في إنتاج طلب مادة ZnO الممتزة لتلبية السوق المحلي وتقليل احتياجات الاستيراد. نقدم ونوصي باستخدام الجسيمات النانوية ZnO كمحفز مستقر وغير سام وفعال وغير متجانس ونشط وقابل لإعادة الاستخدام وصديق للبيئة في تفاعل التخلص من كبريتيد الهيدروجين.

تتميز درجات حلقة الشكل والحلقة النجمية بانخفاض ضغط أقل بنسبة 70٪ ويتم تحقيق أقصى قدرة امتصاص. ولكن بعد ثلاثة أشهر بسبب انخفاض الضغط ، يجب تصريف درجة بيليه النموذج ، حتى لو لم يتم تحقيق 20-30٪ من قدرة الامتصاص. تُستخدم سلسلة SmartZn من الممتزات والمحفزات لتنقية جميع المواد الأولية الهيدروكربونية تقريبًا. عادة ما يكون هذا التنقية مزيجًا من تفاعل باستخدام محفز معالجة مسبقة. يكون رد الفعل الرئيسي لعملية إزالة الكبريت كما يلي:

H₂S + ZnO → ZnS + H₂O

يقدم الجدول التالي نظرة عامة على المجموعات المختلفة لمواد SmartZn. من الضروري إزالة الكبريت إلى أقل من 10 جزء في البليون من كبريتيد الهيدروجين.

Application	Operating Temp (◦C)	Shape	Composition	Grade
Removal of H₂S, COS, Cl, F, Dust	250-420	Ring 10*6 mm	ZnO	SmartZn221
Removal of H₂S, COS, Cl, F, Dust	250-420	Pellet 10*6 mm	ZnO Al₂O₃	SmartZn330
Removal of H₂S, COS, Cl, F, Dust	250-420	Ring 10*6 mm	ZnO Al₂O₃	SmartZn331
Removal of H₂S, COS, Cl, F, Dust	250-420	Star Ring 10*4 mm	ZnO Al₂O₃	SmartZn340

Physical Properties
SmartZn220	SmartZn210	SmartZn110	Code
Pellet	Pellet	Pellet	Form
6× 6-10	4.5 × 5-10	6 × 6-10	Size, mm
1.1 – 1.3	1.1 – 1.3	1.1 – 1.3	Bulk Density, kg/l
≥ 50	≥ 50	≥ 8	Min. Average Crush Strength, kgf
250-420	250-420	180-420	Operating Temp, ◦C
Chemical Analysis (Nominal, wt%)
> 95	> 90	90 ± 3.0	ZnO
–	–	2 ± 2.0	CuO
Balance	Balance	Balance	Al₂O₃
≤ 2	≤ 5	≤ 10	LOI at 540 ◦C

خصائص مادة امتصاص أكسيد الزنك التي تنتجها شركة اسمارت کاتالیست

ماصة غير سامة
أدنى انخفاض للضغط
لا مسحوق
قوة عالية
امتصاص عالي جدا
المسامية السطحية والعالية
إزالة التفريغ والشحن المستمر في عمليات الصلب
مع القدرة على الاسترداد

خدمات شركة اسمارت کاتالیست في مجال إنتاج مادة امتصاص أكسيد الزنك

من الجدير بالذكر أن مادة امتصاص أكسيد الزنك ، مثلها مثل المنتجات الأخرى لشركة اسمارت کاتالیست ، تتمتع بالمعايير الفنية ومعايير الجودة اللازمة ، وقد تم فحص العناصر التالية بدقة وبشكل كامل لإنتاجها:

الظروف التشغيلية والمادية
قياس وفحص درجة الحرارة والضغط الأمثل
كمية تركيز كبريتيد الهيدروجين في تغذية المدخلات للعملية
قياس جزيئات ZnO الممتزات
قياس ركيزة المحفزات المستخدمة أثناء العملية

ازدهرت شركة اسمارت کاتالیست لإثبات طريقة تحفيزية خضراء فعالة حقًا باستخدام جسيمات ZnO النانوية. يمكن تمييز الجسيمات النانوية المحفزة ZnO بسهولة باستخدام تقنية XRD. يقدم هذا النهج العديد من المزايا ، مثل: تجنب المذيبات العضوية الضارة ، الأداء العالي ، وقت رد الفعل القصير ، سهولة عملية الفصل وإعادة التدوير للمحفز.

التخلص من كبريتيد الهيدروجين عن طريق مادة ZnO الممتصة

توجد نسبة مئوية من كبريتيد الهيدروجين في الغاز الطبيعي ، والتي يمكن أن تؤثر سلبًا على أداء المحفزات المحملة في المفاعل أثناء إنتاج الأسمدة الكيماوية والصناعات الأخرى ، وتقلل من نشاط المحفزات أثناء التشغيل ؛ لأنه يتم امتصاصه بسهولة بواسطة معدن النيكل ويحتل المواقع النشطة للمحفز. ومن ثم ، من أجل إزالة كبريتيد الهيدروجين من تغذية المدخلات في الصناعة ، يجب اتخاذ بعض التدابير. يجب أن تضع في اعتبارك أنه يتم إنتاج كميات كبيرة في صناعات الغاز والنفط. كبريتيد الهيدروجين غاز عديم اللون والرائحة خطير للغاية وسام ومسبب للتآكل. عند حفر آبار النفط والغاز ، يمكن لهذا الغاز اختراق سوائل الحفر ، لذلك ، للحفاظ على صحة عمال الحفر ، ومنع تآكل خطوط الأنابيب والمعدات وتقليل التلوث البيئي ، يجب إزالة هذا الغاز الخطير. إن رائحة 0.002 مجم / لتر H2S في الهواء النقي محسوسة تمامًا وهي المصدر الرئيسي لتلوث الهواء. ومع ذلك ، فإن حاسة الشم لدى الإنسان تتعب بسرعة وقد لا تنذر بتركيزات أعلى. سيؤدي هذا إلى غيبوبة وحتى الموت بسبب فشل الجهاز التنفسي. بناءً على اللوائح البيئية الدولية ، يجب التخلص من غاز كبريتيد الهيدروجين الموجود في الغازات الحمضية قبل إطلاقه في الغلاف الجوي.
هناك عدة طرق كيميائية للتخلص من كبريتيد الهيدروجين مثل طرق الفوسفات وأكسيد الحديد والهيدروكسيد والامتصاص بالكربون المنشط والفحص الجزيئي وطريقة أكسيد الزنك. من بين كل هذه الطرق ، كان استخدام ZnO الممتزات للتخلص من مركبات الكبريت ، وخاصة H₂S ، أكثر فعالية. بعد التفاعل ، يمكن إعادة تدوير الجسيمات النانوية ZnO وإعادة استخدامها دون فقدان مظهرها مما يجعل هذه العملية فعالة من حيث التكلفة وبالتالي صديقة للبيئة.

محفز ذكي منتج لماز أكسيد الزنك (ZnO)

يتكون ماص أكسيد الزنك من خليط من ZnO والألومينا كمادة رابطة (مادة رابطة ، مادة لاصقة). يحتوي ZnO على كميات عالية من معدن الزنك (80٪) ويمكن التنبؤ جيدًا بحركية التفاعل وقدرة الامتصاص. تعتبر هذه المادة الممتزة كمرشح مناسب = n ، حيث أنها متاحة بسهولة مقارنة بالمواد الماصة الأخرى مثل الغربلة الجزيئية أو أكسيد الزنك-التيتانيوم. يتم التحكم في امتصاص H2S بواسطة ZnO (تفاعل أكسيد الزنك مع كبريتيد الهيدروجين) أثناء عملية إزالة الكبريت فعليًا عن طريق التفاعل التالي ، مما ينتج عنه كبريتيد الزنك الخامل غير القابل للذوبان.

ZnO + H2S → ZnS + H2O

الجسيمات النانوية ZnO لها مساحة سطح كبيرة ونشاط سطحي مرتفع. توفر هذه الميزات الرئيسية الهامة مجموعة واسعة من الاستخدامات المحتملة في مختلف الصناعات. كمية التخلص من كبريتيد الهيدروجين بأكسيد الزنك أعلى من أكسيد الحديد. هذا بسبب مشاكل الديناميكا الحرارية في الكبريت. تعتمد كفاءة وأداء المحفز على التفاعل الكيميائي بين المحفز وكبريتيد الهيدروجين لتكوين كبريتيد الزنك. إلى جانب كمية كبريتيد الهيدروجين التي يمتصها أكسيد الزنك تعتمد على مقدارها في العلف وكمية الركيزة التي تحتوي على ZnO.

من الجدير بالذكر أن طريقة إزالة الكبريت من أكسيد الزنك (شكل نافذة مجوف للمحفز) لها مزايا على الطريقة التقليدية ، حيث تمتص الثقوب الموجودة في سطح المحفز الكبريت من الداخل والخارج في وقت واحد دون التأثير على قوة المحفز

أكثر الطرق شيوعًا لإنتاج مادة ماصة أكسيد الزنك

تم استخدام طرق مختلفة لإنتاج مادة ZnO الممتصة ، ولكن الطرق الأكثر شيوعًا هي الطرق الحرارية والكيميائية.

الطرق الحرارية

تتضمن الطريقة الحرارية احتراق معدن الزنك بالهواء ، حيث يتم الحصول على ZnO بمساحة 10 متر مربع لكل جرام. خماس وآخرون تحضير مادة ماصة من أكسيد الزنك من أكسيد الزنك المعالج حرارياً ، ثم خلط ZnO بنقاوة 95٪ مع الألومينا والماء وتشكيلها. بعد ذلك ، تم تجفيفها عند درجة حرارة 150-130 درجة مئوية وتكلسها لمدة ساعتين عند درجة حرارة 700 درجة مئوية بعد تنفيذ كل هذه الإجراءات ، كان أداء المحفز حوالي 90٪.

الطريقة الكيميائية

هنا ، الطريقة الكيميائية هي في الواقع الطريقة الرسوبية. تتكون مادة ZnO الممتصة من ترسب الزنك من أملاحه (ملح الزنك) ثم تجفيف وتكلس الرواسب عند درجة حرارة 300-350 درجة مئوية.

يمكن لأكاسيد الزنك المركبة أن تقضي على كبريتيد الهيدروجين بكفاءة عالية.

مساوئ مادة ماصة أكسيد الزنك

تقليل أكسيد الزنك في الإجراء (على سبيل المثال في عملية إنتاج الغاز التخليقي). يتسبب في تبخر الزنك عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى فقدان مادة الامتصاص وتقليل قدرة الإزالة بشكل متكرر.
تكون الكبريتات أثناء عملية نزع الكبريت

لتحقيق هذا الهدف ، يمكن استخدام منشطات الزنك بمعادن مثل Co و Mn و Cu لزيادة ثباتها وأدائها. إلى جانب ذلك ، يمكن استخدام قواعد Al2O33 أو TiO2 لتحقيق الاستقرار. لمنع تكوين الكبريتات ، يجب تجنب ملامسة بخار الماء مع ZnS ، لأنه عندما يتم توفير الأكسجين المطلوب لهذا التفاعل من بخار الماء ، فإنه سيشكل كبريتات.

لطلب المنتج ، املأ النموذج أدناه ؛ سيتصل بك خبراء شركة اسمارت کاتالیست قريبًا.

لطلب المنتج ، املأ النموذج أدناه ؛ سيتصل بك خبراء شركة اسمارت کاتالیست قريبًا.

منتجات اخرى

لا توجد نتائج.

مادة ماصة لإزالة الكبريت من أكسيد الزنك

خصائص مادة امتصاص أكسيد الزنك التي تنتجها شركة اسمارت کاتالیست

خدمات شركة اسمارت کاتالیست في مجال إنتاج مادة امتصاص أكسيد الزنك

التخلص من كبريتيد الهيدروجين عن طريق مادة ZnO الممتصة

محفز ذكي منتج لماز أكسيد الزنك (ZnO)

أكثر الطرق شيوعًا لإنتاج مادة ماصة أكسيد الزنك

مساوئ مادة ماصة أكسيد الزنك

لطلب المنتج ، املأ النموذج أدناه ؛ سيتصل بك خبراء شركة اسمارت کاتالیست قريبًا.

منتجات اخرى

اترك تعليقاً إلغاء الرد

اسمارت کاتالیست

اتصل بنا

تبوك

النشرات الإخبارية