جاذب حذف الفین ها از BTX

Name: جاذب حذف الفین ها از BTX
Brand: اسمارت کاتالیست
SKU: 11783
Availability: InStock
Rating: 5 (3 reviews)

SmartAC (active clay) یک کاتالیزور اسید جامد دانه ای است که از کلسیم مونتموریونیت مرغوب ایران تولید می شود. محصولی است که با ساختاری بسیار متخلخل طراحی شده و این امر منجر به ایجاد نقاط فعال در دسترس برای واکنش دهنده ها میشود و محدودیت انتشار و پراکنش برای محصولات جانبی را کاهش می دهد. SmartAC برای جذب و کاتالیز اسید در راکتور بستر ثابت توسعه یافته است. توزیع اندازه ذرات SmartAC با تجزیه و تحلیل غربال دانه های خشک تعیین می شود.

Characteristic	Unit		Range
		SmartACc	SmartACs	SmartAC3
Loose Bulk Density	gm/1	700+50	700+50	700+50
Free Moisture (2h,110 C)	%	6 max	6 max	6 max
Ph (10% Suspension Filters)	–	2.5-3.5	2.5-3.5	2.5-3.5
Free Acidity	mgKOH/gm	7 max	7 max	7 max
Total Acidity	mgKOH/gm	23-26	20-23	9-14
Surface Area	(BET)	300+30	300+30	300+30

کاتالیزور خاک رس اسیدی SmartAC

نفت خام تحت فرآیندهای انفجار قرار گرفته و سپس اصلاح می شود. در مرحله استخراج و تقطیر با حلال، عناصری مانند بنزن، تولوئن و زایلن جدا می شوند. این جریان های آروماتیک دارای ترکیبات نامطلوبی همانند الفین ها، ترکیبات نیتروژن آلی و سایر ناخالصی های اکسیژنه هستند. شاخص برم (BI) این جریان‌ها میزان محتوای الفین است که به‌ عنوان عدد اسید شویی، میزان پیش‌ساز رنگ موجود را نشان می‌دهد. فرآوری BTX نیاز به کنترل دقیق روی هر دو پارامتر را دارد. خاک رس به عنوان یک کاتالیزور اسیدی و جاذب عمل می کند. ماهیت کاتالیزور اسیدی خاک رس باعث افزایش واکنش های الفین ها و آروماتیک می شود. این واکنش ها معمولاً آلکیلاسیون، ایزومریزاسیون و disproportionation هستند. در پی واکنش های آلکیلاسیون، شاخص برم ناشی از الفین ها به سطح مطلوب کاهش می یابد. محصولات این واکنش در مراحل بعدی هستند. کاتالیزور خاک رس به دلیل ماهیت متخلخل خود، پیش سازهای رنگی را جذب کرده و در نتیجه (عدد اسید شویی) AWN را افزایش می دهد. SmartAC (در دمای 110 به مدت 2 ساعت خشک شده است) دارای ترکیب شیمیایی زیر است (مقادیر معمولی):

Value	Unit	Composition
59.9	%	SiO2
13.9	%	Al₂O₃
7.3	%	Fe₂O₃
0.8	%	CaO
2.3	%	MgO
0.2	%	Na₂O
0.1	%	K₂O
2.8	%	TiO₂
10.04	%	Loss on ignition

اسمارت کاتالیست تولید کننده جاذب حذف الفین ها از BTX

اسمارت کاتالیست در زمینه تولید کاتالیزور خاک رس (BTX)، یکی از شرکت هایی است که از شرایط عرضه به صنعت پتروشیمی برخوردار می باشد. این شرکت به ذخایر با کیفیت و محدود بنتونیت دسترسی دارد. بنتونیت، ماده خام اساسی است که همراه با تکنولوژی معتبر ژاپنی، به تولید خاک رنگبر با کیفیت و کارایی بالا کمک می کند. این محصول، فاقد دی اکسین و فلزات سنگین بوده و مطابق با استانداردها نیز می باشد. خط تولید اسمارت کاتالیست همواره عملکرد مناسبی در بخش بازیافت پساب های نفتی و پالایش سایر محصولات پتروشیمی مانند موم پارافین، ژله نفتی و روغن پایه داشته است.

ویژگی ها و مشخصات
نام	جاذب حذف الفین ها از BTX
شکل ظاهری	اسیدِ جامدِ دانه ای
کاربرد	تصفیه خاک رس BTX
درجه سایش پذیری	1 تا 3 درصد

واحد اصلاح BTX

بنزن، تولوئن و زایلن از پرمصرف ترین حلال های صنعتی هستند. جدا از آن پارا ایزومر زایلن پیش ساز پلیمرهایی از جمله PET (پلی اتیلن ترفتالات) است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. تولید این ترکیبات شامل تصفیه نفتا در ریفرمر برای تولید ریفرمیت است. سپس Reformate تحت یک سری عملیات مانند استخراج با حلال، تقطیر و عملیات خالص سازی توسط Clay catalyst قرار می گیرد. برای این مورد از یک کاتالیزور به شدت فعال و گزینشگر استفاده می شود. Clay مورد استفاده برای این اهداف، بنتونیت فعال شده است که اندازه ذرات بسته به هدف مورد استفاده متفاوت است. تنظیمات صنعتی که نشان دهنده فرآوری BTX باشد در تصویر نشان داده شده است.

ریفرمیت حاوی BTX و مقادیری ترکیبات غیراشباع مانند الفین ها است. ترکیب ریفرمیت برای تصفیه کننده خاک رس حائز اهمیت است، چرا که در این نقطه، الفین ها تبدیل شده و سپس حذف می گردند. اگرچه کاتالیزورها و جاذب های مورد استفاده در فرآوری BTX انتخابی هستند، اما ممکن است با حضور ترکیباتی مانند الفین ها (ایزومرهای هگزان، هپتان و اکتان، سیکلوهگزان، الفین های حلقوی و استایرن)، دی ان ها و ترکیبات غیراشباع آلوده شوند. تعیین کمیت این آلاینده ها نیز بر اساس شاخص برم (میلی گرم برم مصرفی در هر 100 گرم) انجام می شود. این شاخص در استاندارد حلال های صنعتی بین 5 تا 20 می باشد.

فرآوری بنزن و تولوئن

ریفرمیت سبک جمع آوری شده از جدا کننده هوایی تحت استخراج انتخابی مایع-مایع حلال قرار می گیرد. این مرحله به تغلیظ بنزن و تولوئن کمک می کند. سپس، ماده استخراج شده به بنزن و تولوئن تفکیک می شود. تولوئن جدا شده از بستر ثابت کاتالیزور عبور داده شده و در اثر واکنش های disproportionation در حضور هیدروژن به بنزن و ایزومرهای زایلن تبدیل می گردد. به منظور کاهش شاخص برم، محصول این واکنش ها از تصفیه کننده خاک رس عبور داده می شود. پس از آن، جریان برای جداسازی گروهی اجزای مجزا دوباره به گردش در می آید. زایلن بدست آمده نیز در واحد فراوری p-xylene پمپ می شود.

فرآوری زایلن

ریفرمیت سنگین جمع آوری شده از جدا کننده به منظور کاهش شاخص برم در تصفیه کننده خاک رس قرار می گیرد. در این تصفیه کننده خاک رس انتخابی در جهت جلوگیری از واکنش های جانبی مانند واکنش های ترانس آلکیلاسیون یا دیلکیلاسیون، که در آنها زایلن مصرف می شود، مورد استفاده قرار میگیرد. پس از کاهش شاخص برم، جریان از قسمت جداسازی p-xylene، بنزن و C9 عبور می کند. کسر C9 نیز به واحد disproportionation تولوئن انتقال داده می شود. به منظور جداسازی p-xylene، جریان غلیظ p-xylene تحت جذب مایع-جامد یا کریستالیزاسیون گروهی قرار می گیرد. باقی مانده های این فرایند رافینیت نامیده شده و در داخل O و m-xylene و اتیل بنزن قرار می گیرند. رافینیت از بستر ثابت کاتالیزور گزینشگر عبور می کند که ایزومرهای زایلن را در حضور هیدروژن موازنه می کند تا p-xylene تولید نماید. پس از دستیابی به سطح مطلوب و بهینه ای از p-xylene، جریان مجددا در تصفیه کننده خاک رس قرار می گیرد تا پیش از به جریان انداختن واحد جداسازی p-xylene، شاخص برم را کاهش دهد.

در طی این فرایند، مقدار زیادی ترکیبات معطر همراه با هیدروژن باکیفیت تولید می شوند. ریفرمیت مایع به صورت جداکننده در کسر سبک یا سنگین شکافته می شود. کسر سبک از بنزن و تولوئن و کسر سنگین از ایزومرهای زایلن به علاوه آروماتیک سنگین تشکیل شده است. هیدروژن تولید شده بعداً برای فرآیندهایی مانند هیدروژن کاری نفتا، ایزومریزاسیون و تسهیم نامتناسب تولوئن مورد استفاده قرار می گیرد.

عملکرد کاتالیزور خاک رس Clay Catalyst

میزان فعالیت کاتالیزور خاک رس به فرآوری خاک رس و ماهیت خوراک بستگی دارد. خاک رس، با میزان بالاتری از شاخص برم و وجود نیتروژن و ترکیبات سولفور در خوراک، غیر فعال تر می شود. شایان ذکر است که رطوبت نیز خاک رس را غیرفعال می کند. گزینشگری خاک رس مسئله بسیار مهمی است. این امر از واکنش های جانبی که منجر به تولید بنزن و محصول آلکلیله بالاتر می‌شوند، جلوگیری کرده و به افزایش توان تولید نیز کمک میکند.

میزان عمر این کاتالیست تا حد زیادی به خوراک ورودی و میزان اولفین های آن بستگی دارد.
خوراک با عدد برم بالا و ترکیبات نیتروژن و گوگرد باعث غیرفعال شدن این کاتالیست می شود.
عوامل دیگر همچون رطوبت و دمای عملیاتی نیز می تواند به کوتاه کردن چرخه عمر این کاتالیست ها منجر شود.

استفاده از خاک رس در تصفیه کننده

هنگام استفاده از خاک رس باید جوانب احتیاط کامل را به عمل آورد تا در حین عملیات و واکنش هیچ خاکی از بین نرود. به منظور دستیابی به این مورد، از غربالگری و توپ های سرامیکی در اندازه های مختلف استفاده می شود. خاک رس با کمک روش بارگذاری loading sock به طور مساوی توزیع می شود. این امر، جریان صحیح توزیع را تایید می کند. در این مرحله رطوبت مربوطه حذف میشود. گفتنی است قبل از تخلیه خاک رس، بخار داده شده و با نیتروژن تمیز می گردد، تا از هیدروکربن های به دام افتاده پاک شده و به راحتی دور انداخته شود.

بیشتر بخوانید: بارگذاری کاتالیست به روش جورابی (Sock Loading) به چه صورت است؟

عوامل مؤثر بر فعالیت و طول عمر خاک رس

بنتونیت خام: به طور کلی خاک رس با ظرفیت تبادل یونی بالاتر، میزان غیرفعال سازی کمتری را نشان می دهد.
کیفیت مواد خام: وجود مواد غیر آروماتیک با BP بالا به سرعت باعث غیرفعال شدن خاک رس می شود. هم چنین وجود ترکیبات غیر معطر، گوگرد و نیتروژن در خوراک، خاک رس را غیر فعال می نماید.
دمای واکنش: الفین ها با مولکول های آروماتیک تحت واکنش های آلکیلاسیون قرار گرفته و نیز می توانند پلیمریزه شوند. آلکیلاسیون یک واکنش شبه مرتبه اول است. واکنش در دماهای بالاتر سرعت آلکیلاسیون واکنش را افزایش می دهد. همچنین در دماهای بالاتر معمولاً کمتر از 150 واکنش پلیمریزاسیون مورد توجه است. محصولات جانبی پلیمریزاسیون در جریان محصول قابل حل نبوده، در منافذ خاک رس باقی مانده و محل های اسیدی را غیرفعال می کنند.
فشار: فشار باید در محدوده مشخصی باشد تا سیستم در حالت مایع بماند.
رطوبت: وجود رطوبت باعث افزایش پلیمریزاسیون الفین ها می شود. الفین پلیمریزه شده که قبلا ذکر شد باعث کاهش عمر خاک رس می شود.

دستورالعمل ذخیره سازی و استفاده از کاتالیست SmartAC

به منظور حفظ عملکرد بالای این محصول، رویکرد های زیر پیشنهاد می شوند.

کاتالیست SmartAC باید در اتاق های در بسته نگهداری شوند که تا حد امکان دارای هوای خشک هستند.
رطوبت اتمسفر در این اتاق ها باید ثابت و کمترین مقدار ممکن باشد.
از قرار دادن طولانی مدت این کاتالیست در معرض هوا جلوگیری شود زیرا رطوبت را به سرعت جذب می کند.
این کاتالیست نباید در مجاورت مواد شیمیایی فراری قرار داده شود که ممکن است مواد فرار قابل جذب آزاد کنند. توصیه می شود در جهت از بین بردن چنین خطراتی احتمالی، کاتالیست به صورت جداگانه نگهداری و ذخیره شود.
کاتالیست SmartAC نباید در سیلوها ذخیره شده و معمولاً نباید بدون هماهنگی قبلی با SC به شیوه بادی جابه جا شود.

جمع بندی:

هدف گروه اسمارت کاتالیست بومی سازی، توسعه و افزایش کیفیت کاتالیزورها و جاذب های مورد استفاده در صنایع مختلف (نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و روغن نباتی) است. این شرکت تاکنون با تکیه بر تجربیات متخصصان داخلی، دانش مهندسین خارجی و اساتید دانشگاهی در کادر تحقیق و توسعه خود موفق شده است انواع مختلفی از کاتالیستها را به تولید انبوه برساند. این شرکت در طی 15 سال فعالیت خود توانسته است به یکی از قطب های اصلی تولید در بازار تبدیل شود که علاوه بر تامین نیازهای داخلی، محصولات خود را به خارج از کشور نیز صادر میکند. چشم انداز و هدف اسمارت کاتالیست برای تبدیل شدن به بزرگ ترین تولید کننده در چند سال اخیر؛ گواهی بر مسیر رو به رشد این شرکت است.

هم اکنون، گریدهای مختلف پنتااکسید وانادیم تولید شده توسط اسمارت کاتالیست در کارخانه های سولفوریک اسید و سولفونیک اسید، مجتمع های مس، روی، فولاد و کک سازی، پتروشیمی ها و پالایشگاه ها مورد استفاده قرار گرفته است، که شامل درصد بالایی از SmartV48 و درصد پایینی از SmartV38 می باشند. SmartV69 و SmartDp نیز کاتالیزورهای محافظتی هستند.

متخصصان و مهندسین مجرب شرکت اسمارت کاتالیزور با تولید و فروش کاتالیزور در ایران و صادر کردن آن به کشورهای همسایه، به کارخانه های اسید سولفوریک اسید و سولفونیک اسید، صنایع شیمیایی و پتروشیمی، خدمات رایگانی اعم از پشتیبانی فنی و مشاوره در طول روند پروژه ها ارائه می دهند.