خوراک واحدهای اسید سولفوریک از جمله عوامل تاثیرگذار بوده که تکنولوژی و هزینه ساخت کارخانه جات مرتبط با این اسید، بسیار وابسته به این خوراک می باشد. در روش تولید اسید سولفوریک تماسی با توجه به خوراک ورودی، گاز SO₂ خشک تشکیل میشود که این گاز وارد راکتور کاتالیستی می شود و در 3 یا 4 بستر با کاتالیست اسید سولفوریک در تماس قرار می گیرد و گاز SO₂ در کنار O₂ را به گاز SO₃ تبدیل می کند. گاز SO₃ تشکیل شده وارد برج جذب میانی شده و تبدیل به اسید سولفوریک می شود. برای تبدیل کامل تر SO₂ به SO₃، می بایست یک مرحله دیگر وارد راکتور کاتالیستی شود. در نهایت گاز SO₃ تشکیل شده وارد برج جذب نهایی شده و به اسید سولفوریک تبدیل میشود.
در تکنولوژی بعدی نیازی به خشک کردن گاز ورودی نبوده و می توان از اسید فاضل و انواع سرکاپتانها به عنوان خوراک ورودی استفاده کرد. گاز SO₃ تشکیل شده از روی بستر کاتالیست اسید سولفوریک عبور میکند و گاز SO₃ تشکیل می شود. گاز SO₃ به همراه رطوبت گاز ورودی وارد کندانسور شده و تبدیل به اسید سولفوریک می شود.
روش های تولید اسید سولفوریک براساس خوراک
1- گوگرد
گوگرد عمده ترین خوراک در بین کارخانه های اسید سولفوریک است که از پالایشگاه های نفت و گاز تامین می شود. گوگرد به صورت گرانول یا کلوخه ای وارد کارخانه شده و توسط بخار مذاب میشود. در ادامه در کوره به وسیله هوای خشک سوزانده شده و گاز SO₂ تشکیل می گردد. در بعضی کارخانه ها مانند پتروشیمی رازی که جز تولید کنندگان اسید سولفوریک در ایران است مستقیماً گوگرد مایع از واحد شیرین سازی گاز ترش به واحدهای اسید سولفوریک منتقل و در کوره به گاز SO₂ تبدیل می شود.
2- H₂S
H₂S و مرکاپتانها خوراک دیگری بوده که در پالایشگاه ها و واحدهای کک سازی تولید و سپس با هوا سوزانده شده و به گاز SO₂ تبدیل می شود. برای این خوراک معمولاً از تکنولوژی اسید تر (WSA) استفاده می شود.
3- اسید سولفوریک فاضل
اسید سولفوریک فاضل خوارک واحدهای اسید سولفوریک نیز در کوره سوزانده شده و به SO₂ تبدیل می شود. این اسید حاصل واحدهای بنزین سازی، اسید نیتریک یا واحدهای مشابه است که بهترین تکنولوژی تولید آن مانند خوراک هیدروژن سولفوره (H₂S) به روش اسید تر می باشد.
4- گازهای حاصل از تشویه فلزات
در واحدهای متالوژیکی در صورتی که کنسانتره ورودی سولفوره باشد برای انجام عملیات مذاب، نیاز به فلز است تا بتوان گوگرد را حذف کرد که در نتیجه تشویه گاز SO₂ حاصل شود. این گاز بعد از تصفیه به واحدهای اسید سولفوریک انتقال می یابد. در حال حاضر عمده تولید اسید سولفوریک در ایران و جهان به این روش می باشد و با توجه به اینکه در این روش هزینه مواد اولیه وجود ندارد، به عنوان یک رقیب جدی برای دیگر واحدهای تولیدی گوگرد به خصوص در زمانهایی که قیمت گوگرد افزایش می یابد به شمار میرود.
